手里的折叠屏手机越来越轻薄，随手拍的夜景照片清晰度再上一个台阶，你或许想不到，近期多品牌多款手机的上新，背后都藏着一种硬核新材料——碳化硅陶瓷。作为非球面玻璃镜片热压成型模具，它可稳定运行超6000次，而上一代硬质合金模具压制2000片—3000片即报废。这些看不见的零部件，最终转化为消费者实实在在的使用体验。
在南通开发区，国内高性能碳化硅结构陶瓷领域的龙头企业江苏三责新材料科技股份有限公司（以下简称“三责新材”）正跑出行业瞩目的增长加速度：瞄准半导体、新能源等国家战略性领域，依靠持续创新与产业链协同，实现关键材料的自主可控，逐步打破国外企业在高端陶瓷部件上的垄断，成为国内该领域的隐形冠军。
国产替代风口：看不见的领域跑出隐形冠军
碳化硅陶瓷作为一种重要的结构陶瓷材料，凭借优异的高温力学强度、高硬度、高弹性模量、高耐磨性、高导热性、耐腐蚀性等性能，广泛应用于精细化工和制药、航空航天、石油化工、电池材料、光伏和半导体等领域。
“三责在看不见的世界所做的一切都是为了让你看得见。”三责新材董事长闫永杰举了一个应用最广领域的生动例子。
半导体晶圆硅片是芯片制造最核心的基底材料，如果把晶圆制造比作芯片的“产房”，那么碳化硅结构陶瓷就是“产房”里最核心的“手术台”——在1000℃以上的高温、强腐蚀性的高纯工艺环境中，在温度要求只有±0.1℃、精度在300nm的精密工艺环境中，只有它能稳稳托举晶圆，走完从硅片到芯片的全流程，其性能直接决定着芯片生产的良率和设备使用寿命。
过去十年，这条赛道长期被海外企业垄断，国内厂商市场份额较低。随着国内晶圆厂产能扩张提速，叠加产业链自主可控政策推动，国产碳化硅部件的替代窗口已经全面打开。
“我们在下游客户现场调研时发现，很多晶圆厂正在主动测试国产材料，就是为了避免供应链‘卡脖子’风险，这对我们来说是前所未有的机遇。”闫永杰在接受采访时表示，来到南通这片新材料产业高地，高性能碳化硅陶瓷有了非常大的“用武之地”：“三责与瑞翔新材、三圣石墨、同方半导体、中天科技等本地企业已形成紧密配套，是产业链上的重要一环。”
十年磨剑：千次试验打破海外技术垄断
碳化硅结构陶瓷的技术壁垒极高，涉及材料配方、烧结工艺、精密加工等数十项核心技术。
“新材料组成新装备，新装备催生新工艺，新工艺创造新产品。”闫永杰回忆起创业初期的攻关历程时感慨，“材料的突破往往是某专利工艺的突破，公司大力推动技术成果从实验室向车间转化，打破海外技术垄断。”
闫永杰博士毕业于中国科学院上海硅酸盐研究所，包括他在内，三责新材拥有40余名研发人员，为了攻克难题，研发团队泡在实验室，做了超千次对比试验，光是废弃的试验样品就装了3卡车，最终成功研发出具有自主知识产权的低成本、规模化无压烧结挤出成型工艺，其产品比肩国际一流水平。同时自主开发了反应烧结碳化硅陶瓷的3D打印制造技术，核心性能指标达到国际先进水平，并替代传统的注浆成型工艺，应用到各个工业制造环节。例如在光伏电池片生产领域，3D打印的碳化硅陶瓷悬臂桨、舟托具有更高的热承载力，可经受1200℃高温，替代石英部件，使用时间由5个月延长至两年以上，综合性价比提高30%，节能10%以上。
据了解，目前三责新材已拥有专利百余项，并长期与上海第二工业大学、合肥工业大学、郑州大学、南通大学等高校积极开展产学研合作，建设了三责新材先进结构陶瓷市级研发中心、省级工程技术中心等，在武汉、长沙和佛山建有区域化研发中心。
值得一提的是，技术优势转化为市场竞争力的过程中，“嵌入式服务”模式成为三责新材的“新法宝”，三责招引了从新加坡归国发展业务线负责人杨亚忠，落地实施先进的管理模式，并积极开拓国际市场。
杨亚忠介绍，三责没有走传统的“低价抢单”路线，而是在客户生产现场派驻技术服务团队，根据客户的产线参数、工艺特点定制化调整产品配方和加工精度，甚至参与客户的新工艺开发，将依赖经销商的粗放模式升级为具备技术理解力、语言能力与工厂经验的专业对接，成为客户可靠的“陶瓷材料技术团队”。近年来，三责国际业务平均占比达30%，主力市场覆盖韩国、日本、美国及欧洲。
融合发展：助推企业迈向更大舞台
2022年，三责新材从上海整体搬迁至南通开发区，最初的考量是南通石墨换热器产业基础雄厚，上下游配套企业集聚，能够有效降低生产运营成本。落户四年后的今天，企业收获的不仅是成本优势，更搭上了三区一体化融合发展的快车，进入了发展的新阶段。
产业协同是带给企业的最直接红利。目前南通开发区已集聚中天科技等众多半导体、新能源产业链上下游企业，覆盖晶圆制造、封装测试、设备生产等各个环节，形成了完善的产业生态。三责新材与园区内多家企业建立了常态化合作机制，特别是与本地龙头企业中天科技展开深度合作，创新性地将碳化硅材料运用到光纤预制棒制造工艺中，大幅提升了产品性能。
优质的营商环境也为企业发展提供了坚实保障。得益于南通开发区建立的“企业服务专员”制度，三责新材南通二期项目从拿地到开工仅用了27天，比常规流程缩短了5个月时间，创造了业内瞩目的“开发区速度”。
“发展了几年，更感受到开发区潜力巨大，特别是三区一体化融合发展，助推我们迈上更大的舞台。”闫永杰介绍，经历了苏锡通园区过渡、开发区自建厂房，现在企业已在创新区紫琅科技城组建国际业务和技术研究中心，形成了“研发+制造”双总部发展格局，深度融入南通千亿级新材料产业集群。
今年，对三责新材而言是战略成果集中落地的关键之年。公司南通二期高精度高纯度半导体设备用碳化硅部件项目正式开工，二期半导体设备用高精度结构陶瓷产业化项目厂房也已顺利封顶，标志着三责新材在半导体领域的战略布局从研发验证正式迈入规模化产出阶段,该项目预计投产后单项目销售额将突破6亿元，带动公司整体销售额跨越10亿元大关，进一步巩固行业“隐形冠军”地位。